炎炎夏日，保持啤酒質量的秘訣——Steinfurth 巴氏殺菌PU值監測系統

隨著盛夏的來臨，高溫天氣和蜂擁而至的橙黃預警成為人們的關注焦點。而對于啤酒行業來說，炎熱的天氣也意味著銷售的機遇和挑戰。

高溫天氣對啤酒的銷量有著直接的影響。在炎熱的夏季，消費者更傾向于選擇冷飲，而啤酒作為一種百搭的消暑飲品，也自然迎來了盛夏飲用旺季。然而，高溫環境下啤酒的質量控制變得尤為重要。過高的溫度可能導致啤酒失去口感和新鮮度，給消費者留下不良的體驗。

小小一瓶啤酒，背后需要進行的質量控制測試項目諸多，包括原材料測試、釀造過程監測、發酵熟化監測、啤酒品質測試等。而今天，在這一系列步驟中，工業物理想和你重點聊聊：巴氏殺菌監測系統在啤酒行業中的重要性。

巴氏殺菌監測：PU值的監測與記錄

啤酒作為一種廣泛消費的飲品，在生產過程中需要經過巴氏殺菌過程，以確保產品的安全性和質量。在啤酒行業中，巴氏消毒是一種常見的消毒方法，用于殺滅啤酒中的微生物，特別是病原微生物和有害菌。巴氏殺菌的精確監測對于生產商來說至關重要，因為不正確或不合規的巴氏殺菌，可能導致微生物污染或影響口感。

巴氏消毒的目的是通過加熱和冷卻的過程，以控制特定時間和溫度，殺滅啤酒中的微生物，從而延長啤酒的保質期和穩定性。

在啤酒的灌裝線上，巴氏消毒系統會被集成到生產線中。啤酒瓶或罐在灌裝過程中通過一個巴氏消毒裝置。這個裝置會對啤酒進行加熱和冷卻，以達到所需的消毒溫度和時間。

一般情況下，啤酒瓶或啤酒罐會經過預熱，然后通過加熱區域，其中啤酒會被加熱到一定的溫度，一般在60°C到70°C之間，這個溫度取決于巴氏消毒的要求和啤酒的特性。然后，啤酒會通過冷卻區域，被迅速冷卻至常溫。這樣的處理過程可以有效地殺滅大部分微生物，保證啤酒的衛生和質量。

德國 Steinfurth 斯丹佛 Past Control 巴氏殺菌PU值監測系統

為了解決啤酒行業巴氏殺菌監測的難題，工業物理旗下德國 Steinfurth 開發Past Control系列巴氏殺菌PU值監測系統，為啤酒行業提供了簡單而可靠的解決方案。

設備提供標準和特殊探頭尺寸，可使用適配器安裝到各種容器（瓶或罐）。

Steinfurth Past Control系統采用溫度記錄儀、巴氏殺菌監控器以及必要的適配器等組成部分。溫度記錄儀被安裝在原始容器上，通過巴氏殺菌設備進行移動。在此過程中，溫度記錄儀會測量并記錄容器內最冷的位置的溫度。此外，如果選擇雙通道版本，系統還可以記錄噴灑溫度。

一旦記錄儀離開巴氏殺菌設備，它就會被連接到巴氏殺菌監控器上進行數據讀取。操作人員可以直接在生產線上，從巴氏殺菌監控器的顯示屏上讀取巴氏殺菌單位（PU）的數值和峰值溫度。這樣，生產商可以準確了解巴氏殺菌的效果。之后，記錄儀可以重新啟動，準備進行下一次監測。之前的測量數據會保留在記錄儀的存儲器中，以供以后進行評估和分析。

Steinfurth Past Control系統的優勢在于其操作簡便和可靠性。操作人員只需要接受簡短的培訓，就可以輕松使用該系統進行巴氏殺菌監測。系統提供了直觀易懂的軟件界面，可以對測量數據進行圖形化顯示和清晰的數據存儲。所有測量數據文件都包含時間戳和線路ID代碼，以確保數據的追溯性。

工業物理，守護夏日的每一口新鮮與安心

對于啤酒生產商來說，定期準確地測量巴氏殺菌單位是至關重要的。德國 Steinfurth 巴氏殺菌PU值記錄系統為生產商提供了一種高效和可靠的解決方案，以確保巴氏殺菌過程的質量和一致性。通過使用這一系統，生產商可以更好地控制和優化巴氏殺菌過程，確保生產出符合標準的高質量啤酒產品。

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